什么是藥芯焊絲電弧焊?藥芯焊絲電弧焊是利用藥芯焊絲與工件之間的電弧進行加熱的一種焊接方法，英文名稱的簡寫為FCAW。在電弧熱量的作用下，焊絲金屬及工件被連接部位發(fā)生熔化，形成熔池，電弧前移后熔池尾部結晶形成焊縫。什么是藥芯焊絲?藥芯有何特點?藥芯焊絲是將薄鋼帶卷成鋼管或異形鋼管，在管內填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。藥芯的成分與焊條藥皮的成分類似，主要由穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、合...
1 單面焊雙面成型的定義與分類 1.1 單面焊雙面成型的定義單面焊雙面成型的焊接方式，是從事壓力容器、重要筒倉類、鍋爐焊接的焊工應該必須掌握的操作手法和技能，也使用在某些重要焊接鋼結構制造及安裝過程中，即要求全焊透而又無法在構件背面進行處理和重新焊接所采用的焊接技術。在此種實施焊接的過程中，不用采取任何其他任何的輔助措施，只需要在坡口根部進行定位的焊接時，按照焊接的不同手法留出不同的間隙，當...
預防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設計以及在焊接時克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。1 勿過量焊接越多的金屬填充在焊接點會產(chǎn)生較大的變形力。正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節(jié)省焊材和時間。填充焊縫的焊接金屬量應最小，焊縫應呈平坦或微凸形，過量的焊接金屬不會增加強度。反而會增加收縮力，增加焊接變形。2 間斷焊縫另一種減少焊縫填充...
裂紋是降低焊接結構使用性能最危險的焊接缺陷之一，焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋。焊接裂紋是指在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，使材料的原子結合遭到破壞，形成新界面而產(chǎn)生的縫隙。按照焊接裂紋的產(chǎn)生條件，可以分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂和應力腐蝕裂紋，以下重點介紹最常見的裂紋形式——焊接熱裂紋。一、什么是熱裂紋熱裂紋是在高溫和熔池凝固過程中產(chǎn)生的裂紋，是焊接過程中最常見的裂紋類型，從低...
一、減小焊接殘余變形的措施（一）基本類型1.縱向收縮變形：構件焊后在平行焊縫的方向上尺寸縮短。2.橫向收縮變形：構件焊后在垂直焊縫的方向上尺寸縮短。3.彎曲變形：由于焊縫的布置偏離焊件的形心軸。4.角變形：焊后構件的平面圍繞焊縫產(chǎn)生的角位移。5.波浪變形：焊后構件呈波浪形，在焊薄板中出現(xiàn)。6.錯邊變形：兩焊接熱膨脹不一致，所引起的長度或厚度方向上的錯邊。（二）設計措施1.合理選擇焊件尺寸焊件...
1、在一般焊接中忌使用直流反接焊法直流鎢極氬弧焊時陽極的發(fā)熱量遠大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時,鎢極因發(fā)熱量小不易過熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時,工件發(fā)熱量大,熔深也大,生產(chǎn)率高,鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強,使,電弧穩(wěn)定而集中。因此,大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時情況與上述相反,一般不推薦使用。 2、矩形波交流鎢極氬弧焊負半波通電...
一，概述儲罐焊接工程比較常見，特別是大型儲罐焊接要求比較嚴格，這里以大型立式儲罐為例簡單介紹一下儲罐焊接工程的操作過程及焊接技巧。立式圓筒形儲罐是由中心軸垂直于地面的圓形罐壁、平的圓盤形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體，由立式罐體、附件（如梯子、平臺等）及配件（如液面測量、消防設施等）構成的儲罐。一般公稱容積大于100m3的儲罐稱為大型儲罐，標準采用：GB50128-2005。二，儲罐基礎儲罐...
01、 在一般焊接中忌使用直流反接焊法直流鎢極氬弧焊時陽極的發(fā)熱量遠大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時,鎢極因發(fā)熱量小不易過熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時,工件發(fā)熱量大,熔深也大,生產(chǎn)率高,鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強,使,電弧穩(wěn)定而集中。因此,大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時情況與上述相反,一般不推薦使用。 矩形波交流鎢極氬弧焊負半波通電時...
TIG焊接如何去選擇最合適的保護氣體？是否存在一種氣體適合所有能夠用TIG焊接的材料？TIG焊中最常見的保護氣體在TIG焊接中，所有的保護氣體都必須是惰性的，不能包含任何活性成分。正因如此，氬氣Ar 和氦氣He 可以作為TIG 焊接保護氣體的主要組分。最常見的TIG焊接保護氣體是純氬氣，因為它適合所有能夠TIG焊的各種材料。在純氬氣的保護下，我們可以獲得非常穩(wěn)定和集中的電弧、良好的引弧和相對...
1.焊接施工不注意選擇最佳電壓【現(xiàn)象】焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。【措施】一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓?！局R點】電弧電壓，電弧電壓...
一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點所謂不銹鋼是指在鋼中加進一定量的鉻元素后,使鋼處于鈍化狀態(tài),具有不生銹的特性。為達到此目的,其鉻含量必須在12%以上。為進步鋼的鈍化性,不銹鋼中還往往需加進能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸,而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類,即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、...
氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優(yōu)點。1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良...
焊接結構是由許多部件、元件、零件用焊接方法連接而成的，因此焊接接頭的性能質量好壞直接與焊接結構的性能和安全性、可靠性有關。多年來焊接工程界對焊接接頭進行了廣泛的試驗研究，這對于提高焊接結構的性能和可靠性，擴大焊接結構的應用范圍起了很大作用。一、焊接接頭(1)焊接接頭的基本類型 用主要的焊接方法如熔焊、壓焊和釬焊都可制成焊接結構，用這些焊接方法連接金屬結構形成不可拆的連接接頭—焊接接頭，分...
除了工藝因素外,其他焊接工藝因素,如坡口尺寸和間隙大小、電極和工件的傾角、接頭的空間位置等也能對焊縫成形及焊縫尺寸產(chǎn)生影響。一焊接電流對焊縫成形的影響在其他條件一定的情況下,隨著電弧焊接電流增加,焊縫的熔深和余高均增加,熔寬略有增加。其原因如下:1)隨著電弧焊焊接電流增加,作用在焊件上的電弧力增加,電弧對焊件的熱輸入增加,熱源位置下移,有利于熱量向熔池深度方向傳導,使熔深增大。熔深與焊接電流...
埋弧焊在壓力容器制造中，當采用埋弧焊焊接筒體縱焊縫時，經(jīng)常會在縱焊縫的端部或靠近端部處產(chǎn)生裂紋(以下簡稱終端裂紋)。對此已有不少人進行了研究，以為產(chǎn)生終端裂紋的主要原因是當焊接電弧接近縱焊縫終端時，焊縫在沿軸向膨脹變形的同時，還伴隨有垂直軸向方向的橫向張開變形；而筒體在卷制及制作裝配過程中也存在著冷作硬化應力和組裝應力；在焊接過程中，因終端定位焊縫及引弧板的拘束作用，在焊縫終端產(chǎn)生較大的拉伸...
焊接工程上存在的質量缺陷主要包括以下幾個方面：凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷，如咬邊（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷而必須用破壞性試驗或專門的無損檢測方法才能發(fā)現(xiàn)的內部氣孔、夾渣、內部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內部缺陷。但常見的多是焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤。一、焊縫尺寸不符規(guī)范要求 現(xiàn)象：焊縫在檢查中焊縫的高度過大或...
一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中，由于焊件的厚度、結構及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。(一)對接接頭 兩件表面構成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，叫做對接接頭。在各種焊接結構中它是采用最多的一種接頭型式?！ ′摪搴穸仍?mm以下，除重要結構外，一般不開坡口。 厚度不同的鋼板對接的兩板厚度差(δ—δ...
對于焊接結構、焊接產(chǎn)品、焊接接頭的質量要求是多方面的，它包括接頭性能、組織等內在要求，同時在外觀形狀尺寸精度、焊縫成型、表面及內部也不能有缺陷，為了盡快地發(fā)現(xiàn)與解決問題，往往是先采用宏觀分析，如有必要，再進行細致的顯微分析。宏觀分析最重要的內容，即對焊接接頭進行缺陷分析。主要采用金相顯微鏡低倍組織分析方法，對焊接接頭產(chǎn)生的內部缺陷通過金相的低倍檢查，配合高倍顯微組織分析確定缺陷產(chǎn)生的原因，找...
氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護氣體的一種電弧焊方法，氬氣從噴嘴中噴出，在焊接區(qū)形成惰性氣體保護層，隔絕了空氣的侵人，從而對電弧及熔池形成保護。該焊接方法有很多優(yōu)點：保護效果好，焊接質量高，不會產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀；焊接變形小，可實現(xiàn)單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩(wěn)定，明弧操作，無熔渣，容易實現(xiàn)自動化。因此，在實際生產(chǎn)中得到廣泛應...
高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼，它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向，并形成高碳馬氏體，對冷裂紋的形成更為敏感。同時，焊接熱影響區(qū)內形成的馬氏體組織，性能硬而脆，導致接頭的塑性和韌性大大下降，因此高碳鋼的焊接性相當差，必須采取特殊的焊接工藝，才能保證接頭的性能。因此，在焊接結構中，一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件，如轉軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材，簡化加工...
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