二、操作技術(shù)與方法角度
在坡口、間隙和鈍邊合適的情況下,采用鋸齒形或月牙形短弧運(yùn)條法,使焊道前方始終保持一個(gè)穿透的熔孔,使坡口兩側(cè)母材金屬和填充金屬共同熔化后均勻地?cái)嚢璩扇鄢?,隨時(shí)調(diào)整焊條的傾斜角度,控制熔池上的溫度和作用力,使熔孔始終保持同樣的尺寸,保證焊縫背面形成均勻美觀的焊道。手工鎢極氬弧焊應(yīng)用搖擺滾動(dòng)焊法即氬弧焊槍瓷嘴與工件輕微接觸,以此為依托,利用瓷嘴的圓弧向前做左右擺動(dòng)。此種手法尤其適合于不銹鋼的焊接,易于控制焊縫寬窄差,提升焊縫質(zhì)量與表面觀感。手工鎢極氬弧焊時(shí),直縫通常采用左向焊法,焊絲與工件間的角度一般為10°~15°,電極與工件間的角度一般為70°~85°。顏色銀白色為最佳;鎢極發(fā)藍(lán)時(shí),需延長(zhǎng)氬氣保護(hù)時(shí)間;鎢極發(fā)黑,局部變細(xì)或有瘤狀物時(shí),說(shuō)明鎢極已被污染,需重新加工或更換。
工作時(shí),擺出銷魂姿勢(shì)的不一定是攝影師,還有可能是焊接師~
焊接基本姿勢(shì)一共三種,蹲姿、坐姿、站姿。一般情況下站姿和蹲姿運(yùn)用的最為廣泛。根據(jù)不同的焊接需要特殊的姿勢(shì),比如在管道焊接中經(jīng)常會(huì)采取仰面朝上的姿勢(shì)。
焊接八大妙招
所謂追根溯源——就是在任何實(shí)踐操作中,都要嚴(yán)格遵循理論指導(dǎo),要做到有章可循,以理論規(guī)范操作。
焊接操作需要在實(shí)踐中掌握技能,但是脫離理論也會(huì)寸步難行。以專業(yè)理論為指導(dǎo),解決問(wèn)題就找到了最權(quán)威和可靠的途徑,同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因,比如,焊縫裂紋是怎么產(chǎn)生的,如何防止裂紋,如何修補(bǔ)裂紋這些問(wèn)題就必須結(jié)合理論才會(huì)真正懂得其中的原因。工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,為保證工藝貫徹執(zhí)行,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的有約束性的規(guī)定,每個(gè)焊工在施焊前必須熟知焊接工藝規(guī)程,焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全施工要求等知識(shí),在施焊中,必須嚴(yán)格執(zhí)行。焊接工藝參數(shù)是焊接時(shí)為了保證焊接質(zhì)量而選定的有關(guān)參量的總稱,每一種焊接位置,每一塊厚薄不同的材料焊接時(shí)都有它對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù),施焊過(guò)程中必須通過(guò)焊接操作人員及時(shí)的調(diào)整。只有調(diào)整最佳的焊接參數(shù),才能焊出優(yōu)質(zhì)的焊縫。良好的心態(tài)是做好焊接的一個(gè)重要因素,在施焊前先平心靜氣,施焊過(guò)程中心無(wú)雜念,把精力全部集中到施焊過(guò)程。同時(shí)要保持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,對(duì)待每條焊縫不要以完成任務(wù)心態(tài)去對(duì)待,能夠以制作工藝品態(tài)度認(rèn)真完成,嚴(yán)格要求自己,取他人優(yōu)點(diǎn)補(bǔ)自己短處。在實(shí)踐操作中,構(gòu)件擺放的位置,焊接位置會(huì)有所不同,焊接人員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,靈活找準(zhǔn)穩(wěn)定的最佳姿勢(shì),必要時(shí),充分利用周邊可依靠的支撐點(diǎn),例如,當(dāng)人處于站立狀態(tài)的時(shí)候,可以用左手肘部去尋找依靠一個(gè)固定點(diǎn),當(dāng)人處于下蹲姿勢(shì)時(shí),可以用雙手緊靠膝蓋兩側(cè),使人、手處于穩(wěn)固狀態(tài)。有了支點(diǎn),就可以確保最大程度的穩(wěn)定操作,有效地避免抖動(dòng)現(xiàn)象。通過(guò)在實(shí)踐操作中的觀察,很多焊工在作業(yè)時(shí),習(xí)慣用單手拿焊槍,這會(huì)大大降低焊槍操作的穩(wěn)定性,要確保焊槍的“穩(wěn)”和“準(zhǔn)”,根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié),二氧化碳?xì)獗:笗r(shí),要做到并習(xí)慣用雙手握槍,具體操作方法是:右手握住焊槍開(kāi)關(guān),左手扶住槍的前端,使自己在焊接過(guò)程中操作自如,在身體靠在支點(diǎn)的基礎(chǔ)上更加穩(wěn)固。通過(guò)這種方法,可以最大限度地確保焊接的穩(wěn)定性,產(chǎn)生均勻的焊縫外觀,提高焊接一次成功率。焊接層數(shù)無(wú)論是角接還是對(duì)接均要根據(jù)板厚和焊道厚度、寬度安排焊接層數(shù)以完成整個(gè)焊縫,當(dāng)可采用多層多道焊接時(shí),應(yīng)盡量采用,施焊過(guò)程中焊縫厚度應(yīng)偏薄,多層多道焊時(shí)由于后焊焊道對(duì)先焊焊道有回火作用,可改善接頭的組織和力學(xué)性能,同時(shí)對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷(未融合)有一定防止作用。當(dāng)遇到較長(zhǎng)的平焊、平角焊時(shí)(1米或2米甚至更長(zhǎng)),施焊前因先預(yù)站位,手盡量伸展到較遠(yuǎn)的位子,當(dāng)焊接過(guò)程中接近快要收弧位置時(shí),焊槍頭部(保護(hù)套)尋找一個(gè)借力點(diǎn)靠一下,這時(shí)人的腳要迅速向焊接方向前方移動(dòng),繼續(xù)不斷弧焊接,以保證焊縫少接頭或不接頭完成,以提升焊縫質(zhì)量和整體美觀度。